CA3Centre d'affutage CA3+ 

Avec son axe porte outil vertical, la CA3+ offre un chargement rapide et ergonomique de l’outil. Ce centre est particulièrement bien adapté aux travaux d’affûtage et de fabrication d’outils spéciaux.

 

Caractéristiques techniques

Capacités outils et meules

Diamètre maxi. outil:
  • 150 mm
  • 300 mm si aucun usinage en périphèrie (ex.couteaux Fellows)
Longueur maxi. outil:
  • 300 mm
  • 950 mm pour l'affûtage des forets 3/4 (diam max 25.4 mm)
  • 195 mm si chargement par robot de type SCARA
  • 140 mm si chargement par axes machine
Diamètre maxi.meule:
  • 125 mm
  • 200 mm si pas de changeur de meules
Poids maxi.outil:
  • 25 kg
  • 3 kg si chargement par robot de type SCARA

Axe porte-outil et électro-broche

Axe A (porte outil):

  • 800 tr/min
  • SA50 passage au centre traversant (diam 25.4 mm)
  • (HSKA63, HSKA80, SA40 déjà développés, autre suivant étude)

Axe B (support électro-broche):

  • 240°

Electro-broche porte meule:

  • HSK50 et HSK63, 25 Nm à partir de 10000 tr/min,    vitesse max 24 000 tr/min et de 13kw a 25Kw

Cinématique

Cinématique

3 axes linéaires : X,Y,Z, et 2 axes rotatifs : A et B.

Cinematique CA3 eclatee

L’axe A qui supporte l’outil, est entraîné en rotation par un moteur couple qui permet des cycles de rectification cylindriques. Au niveau de l'axe B, la face active de la meule travaillant au plus près de l'axe de pivotement de l’électro-broche, la précision liée à l'indexation de cet axe est optimale.

Changeur de Meule

Changeur de meules

Large autonomie : 15 meules possibles en magasin (5 postes à raison de 3 meules par moyeu).

Gestion aisée des meules sur leurs moyeux.

Le changeur amenant les moyeux en broche, les déplacements nécessaires à la réalisation de l’outil ne sont pas impactés (courses compactes pour une précision optimale).

Temps de chargement < 5s.

 

Chargement automatique des outils par robot de chargement

Solution universelle :

Large espace de travail pour intégrer des postes de retournement éventuels, possibilités de modifier les pinces, les mors et les palettes pour s’adapter aux cas les plus nombreux.

Fiabilité :

Ce type de robot a été retenu par l’industrie du nucléaire sur ce critère.

Simplicité de mise en œuvre :

Temps de formation de 80 min. Possibilité de charger dans des porte-outils assurant une concentricité de 0.003 mm. Le robot charge soit la douille, soit l'outil. La solution est économique puisqu'une seule douille par diamètre est nécessaire.

Plage d'autonomie :

Plage au diamètre 14 mm (ex: possibilité de charger du diam 6 à 20 mm sans intervention de l'opérateur).

Palettes flexibles :

Palettes (composées d'éléments modulaires) pour mixer à loisir les diamètres et le nombre d'outils par diamètre.

Programmation flexible :

Possibilité de mixer des fraises, des forets, des alésoirs... de longueurs, de diamètres différents sur la même palette.



Par axes machine

Mise en oeuvre possible en usine ou en retrofit sur site client (même sur des machines d'une dizaine d'années), l'ensemble est composé d'une palette fixée sur le générateur et d'une pince sur le corps de l'électro broche. Les palettes (15kg maxi) sont mises en place manuellement.

Caractéristiques :

  • Fabrication ou affûtage d'un lot d'outils tous identiques (forets, fraises)
  • Longueurs de 40 à 140 mm

Diamètres et quantités :

  • Diamètres 4 à 6 mm / 200 outils par palette
  • Diamètres 6 à 10 mm / 96 outils par palette
  • Diamètres 6 à 16 mm / 54 outils par palette

 

Par carrousel

Chargement automatique de l'outil avec attachement HSKA63 Lecture et écriture, en automatique, sur puce électronique des paramètres d'affûtage

Accessoires

La gamme d'accessoires disponible pour la centrale d’affûtage CA3+ comprends les éléments suivants :

  • Centrale d'arrosage et de filtration
  • Aspirateur des brouillards d'huile
  • Banc de pré réglage et de contrôle
  • Outillages

Vidéos

 

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